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换热器厂家的换热效率

编辑:无锡市雪浪金属化工设备厂 时间:2017-08-30

   换热器厂家在石油工业、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,通常作为低温流体加热或冷却高温流体,液体变为蒸汽或蒸汽浓缩液体。换热器是一种装置,如加热器、冷却器、冷凝器等,也是工艺设备的组成部分,如氨合成塔的换热器。换热器是化工生产中的一个重要环节。据统计,热交换器的吨位大约是整个工艺设备的20%甚至高达30%。换热器厂家的换热效率

1。增加了对数的平均温差
  板式换热器的流动类型为流动、流动和混合流动(包括水流和下游)。在相同的工作条件下,对数平均温差最大,流量最小,混合流动类型介于两者之间。提高热交换器平均温差的方法是,尽可能利用电流或电流的混合流动方式,提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。

2。进出口管道位置的确定
  对于单工艺板换热器,维修方便,进气管道应尽量布置在热交换器固定端板一侧。介质温差越大,流体的自然对流,形成越困越明显,所以媒介的影响下的进出口位置应根据热流体活动的进展,在冷流体的安排下,以减少滞留的影响,提高传热效率。

3。提高传热效率
  板式换热器是内壁换热器的热交换器。冷热流体通过换热板的热传递是流体与板之间的直接接触,传热方式是热传导和对流换热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。

换热器厂家的换热效率

4。提高传热系数只有同时改善板式换热器冷热两侧的表面传热系数,减少污染层热阻,使用高导热系数的板,减少板的厚度,可以有效地改善换热器的传热系数。

a .增加板的表面传热系数
  由于波纹板式换热器,在雷诺数一的情况下,在湍流(150)下,能使流体在湍流度下流动,从而获得较高的表面传热系数、表面传热系数和瓦楞纸板的几何结构和介质的流动。板的波形包括锯齿形、直形、球形等。经过多年的研究和实验发现,波纹截面形状的一个三角形(正弦信号最大表面传热系数,压降小,当压应力分布均匀,但加工困难雪佛龙板具有较高的表面传热系数,和波纹角越大,介质板之间的流道速度较高,表面传热系数越大。

b .降低土层的热阻
  降低热交换器污垢层热阻的关键是防止板垢。当薄板厚度1mm时,传热系数减小约10%。因此,有必要对换热器两侧的水质量进行监测,以防止板材结垢,防止碎片粘到板材上。为了防止水和钢部件的腐蚀,一些加热元件被添加到加热介质中。因此,水的质量和粘附剂必须注意到碎屑和热交换器板。如果水有粘稠的杂物,应使用特殊的过滤器处理。选择药剂时,最好选用非胶粘剂。

c .选择具有高导热系数的板
  可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热系数很好,导热系数约为14。4 w /(m ?K)强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格低于钛合金和铜合金,是加热工程中使用最多的,但其抗氯离子腐蚀能力较差。

d .减少板厚度
  板层厚度与其耐蚀性无关,与热交换器的承载能力有关。板板厚度可提高换热器的压力容量。采用雪佛龙板组合,相邻板块上下颠倒,相互波纹相互接触,形成高密度,支点均匀分布,板角和边封结构逐渐改善,使换热器具有很好的承载力。国内露天板式换热器的最大压力容量达到2.5 mpa。板厚对传热系数有很大影响,厚度减小0.1 mm。对称板式换热器的总传热系数约为600W /(m ?K),不对称类型增加500W /(m ?K)为了满足热交换器的压力容量,应尽量选择板厚。

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